Parâmetros na Gestão do Processo Industrial
Método de ensino:
Serão discutidas situações reais do processo de produção, bem como estudos de casos relacionados a números de boletim de produção de unidades industriais. Também serão propostas atividades para que os participantes discutam problemas e proponham ações para resolução dos mesmos.
Escopo:
– Importância dos números na interação entre o controle laboratorial e a indústria:
Números são ferramentas para tomadas de decisões, desta forma conhecer os principais números do processo, de que forma são obtidos e a necessidade do controle analítico, nos permite ter melhor entendimento do processo e agir de forma mais assertiva para minimizar as perdas e aumentar a eficiência.
– Eficiências e rendimentos industriais:
São muitas as possibilidades e cálculos perpetuados no setor tanto para as eficiências como rendimentos, cabe demonstrar o contexto histórico onde surgiram, e promover o entendimento de quais são os mais efetivos e em que situação cada um pode ser aplicado.
– Indicadores de qualidade da matéria-prima:
Entender as dificuldades do setor agrícola para trazer uma matéria-prima de elevada qualidade e, o setor agrícola entender os efeitos da matéria-prima no processo industrial é primordial para alcançarmos elevados níveis de produtividade/eficiência/lucratividade.
– Quantificação dos açúcares na matéria-prima recebida:
As eficiências da indústria são obtidas através de uma relação entre os produtos e os açúcares da cana, dessa forma, essa quantificação é considerada uma das etapas mais importantes do controle laboratorial. Serão discutidos aspectos relacionados aos dois principais métodos utilizados no setor, prensa hidráulica e digestor/extrator.
– Controle e indicadores do processo de fermentação:
A fermentação é uma etapa biológica, a composição do mosto e o conhecimento de parâmetros e subprodutos produzidos pela levedura é de extrema importância para o gerenciamento desta operação.
– Cálculos das eficiências da destilaria:
Basicamente as eficiências desse setor podem ser obtidos de duas formas básicas, através da quantificação de volumes e através dos subprodutos, vantagens e desvantagens além das tecnologias envolvidas serão discutidas nesse item.
– Monitorando de Perdas: Extração, torta e águas industriais:
A melhor maneira de ganhar é não perder. Nesse tópico são identificados os principais pontos de perdas no processo industrial e discutidas medidas para monitorar e quantificar essas perdas.
– Balanço de Açúcares (ART): procedimentos e cálculos: As perdas indeterminadas são obtidas através do balanço de açúcares, sendo o reflexo final da quantificação de todos os outros pontos envolvidos no balanço, sejam perdas determinadas, recuperados ou ainda materiais em processo. O principal objetivo desta aula é apresentar de forma simples e clara o balanço de açúcares.
A todos os profissionais que atuam no setor sucroenergético, gerentes e supervisores industriais, engenheiros químicos, agrônomos, tecnólogos em açúcar e álcool, além de supervisores, coordenadores e líderes de laboratório.
Principais benefícios:
Auxiliar no entendimento dos principais parâmetros do processo industrial, de forma que a gestão dos dados e dos parâmetros possa ser otimizada, com o intuito de agilizar as tomadas de ação, melhorando a assertividade da equipe, que irà compreender quais pontos impactam em determinados parâmetros, principais cuidados na sua obtenção e principalmente, irá ajudar na definição de parâmetros chave e faixas de trabalho para otimização das etapas envolvidas.
Instrutores
Saiba mais sobre o currículo e experiência profissional dos professores ministrantes dos treinamentos da Fermentec Academy.